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Introduction : L'adhésif thermofusible est devenu la direction de développement du marché des adhésifs en raison de ses avantages tels que la non-toxicité, la faible pollution et la préparation pratique. Cet article présente principalement le contexte et la classification des adhésifs thermofusibles, en se concentrant sur la composition de la formule de l'adhésif thermofusible EVA, ainsi que sur les produits courants sur le marché, etc. Les données de formule dans cet article ont été modifiées. Si vous avez besoin d'informations plus détaillées, vous pouvez consulter nos ingénieurs techniques.
L'adhésif thermofusible EVA est largement utilisé dans l'emballage mécanique, la fabrication de meubles, la fabrication de chaussures, la reliure sans fil, les composants électroniques et le collage de produits de première nécessité. Hechuan Chemical a introduit une technologie étrangère de déchiffrement de formules haut de gamme, spécialisée dans l'analyse des composants, la réduction de formules et les services d'externalisation de R&D d'adhésif thermofusible EVA, et fournissant un ensemble complet de solutions technologiques de formules pour les entreprises liées aux adhésifs.
L'adhésif thermofusible est un adhésif solide sans solvant fabriqué en fondant et en mélangeant une résine thermoplastique ou un élastomère thermoplastique comme composant principal, en ajoutant des plastifiants, des résines collantes, des antioxydants, des retardateurs de flamme, des charges et d'autres ingrédients. mélange. En raison de sa non-toxicité, de son absence de pollution environnementale, de sa préparation facile et d’autres avantages, il est devenu la direction de développement du marché des adhésifs. La production annuelle mondiale a suivi une tendance à la hausse et sa vitesse augmente rapidement parmi les différents types d'adhésifs. Les variétés se diversifient de plus en plus et leurs applications deviennent de plus en plus populaires. largement.
L'adhésif thermofusible en copolymère d'éthylène et d'acétate de vinyle (EVA) a une méthode de préparation simple et est largement utilisé dans l'emballage mécanisé, la fabrication de meubles, la fabrication de chaussures, la reliure sans fil, les composants électroniques et le collage de produits de première nécessité. Il est rapidement devenu un adhésif thermofusible largement utilisé et à grande échelle. type de. En 1960, la société américaine DuPont réalise une production industrielle et baptise le produit Elvax. Après cela, UCC, USI, Bayer, ICI, Monsanto et d’autres sociétés ont successivement fabriqué de tels produits.
L'adhésif thermofusible EVA a une cohésion élevée et une faible tension superficielle de fusion. Il est relié par colle chaude à presque toutes les substances. Il présente une résistance chimique, une stabilité thermique, une résistance aux intempéries et des propriétés électriques exceptionnellement bonnes. Il peut adhérer rapidement et a une large gamme d’applications. On l'appelle « colle verte » en raison de ses caractéristiques non toxiques et non polluantes, qui attirent de plus en plus l'attention.
L'équipe technique de Hechuan Chemical possède une riche expérience en recherche et développement analytique. Après des années d'accumulation de technologie, il peut utiliser des instruments scientifiques, une bibliothèque complète de spectres standards et une puissante bibliothèque de matières premières pour résoudre complètement les problèmes rencontrés par de nombreuses entreprises chimiques dans le processus de production et de recherche et développement, et utiliser ses huit principaux avantages de service. permettre aux entreprises d'améliorer les performances de leurs produits et de développer de nouveaux produits.
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La résine principale de l'adhésif thermofusible EVA est le copolymère éthylène-acétate de vinyle (EVA), qui est produit par polymérisation en masse à haute pression ou polymérisation en solution d'éthylène et d'acétate de vinyle. Sa structure est généralement aléatoire. La structure moléculaire, la masse moléculaire relative et la répartition de la résine principale EVA ont une influence décisive sur les performances de liaison de l'adhésif thermofusible.
1) Effet de la teneur en acétate de vinyle (VA)
L'acétate de vinyle (VA) étant un groupe polaire, à mesure que sa teneur augmente, l'adhérence à l'interface augmente et la flexibilité s'améliore. Cependant, le VA lui-même a une faible force de cohésion et domine la force de l’EVA. Lorsque le contenu dépasse une certaine limite, la force de liaison diminue. Plus la teneur en VA est faible, plus le point de fusion et la température de cristallisation sont élevés ; plus l'IM est bas, plus la viscosité à l'état fondu est élevée). Par conséquent, les performances de liaison de l’adhésif thermofusible EVA sont liées à la teneur en acétate de vinyle (VA) de l’EVA. Dans ce copolymère EVA, la teneur en VA est généralement de 20 % à 30 % (rapport massique).
2) L'influence de l'indice de fluidité
L'indice de fluidité de l'EVA a une grande influence sur la liaison de l'adhésif thermofusible. À mesure que l'indice de fusion augmente, la viscosité à l'état fondu de l'adhésif diminue, ce qui améliore la fluidité de l'adhésif et lui permet de mieux s'étaler sur le substrat, augmentant ainsi la zone de contact entre l'adhésif thermofusible et le substrat. Cependant, l'indice de fluidité reflète la taille de la masse moléculaire relative. L'indice de fusion de l'EVA est trop grand, c'est-à-dire que la masse moléculaire relative est trop petite et la force de cohésion de l'adhésif thermofusible lui-même est trop faible, ce qui entraîne une diminution de la force de liaison ; lorsque l'indice de fusion est trop faible, c'est-à-dire que l'EVA a une masse moléculaire relative relativement importante et, bien que sa force de cohésion soit élevée, il ne mouille pas et ne s'étale pas bien sur l'interface du substrat, et la force de liaison globale dépend des dommages causés à l'interface. Par conséquent, l’indice de fusion de l’EVA affecte la force de liaison de l’adhésif thermofusible. Un indice de fusion de 10 ~ 1 000 g/10 min offre une meilleure résistance et ténacité.
Il existe de nombreux types de résines collantes. Leur fonction principale est d'augmenter la mouillabilité et la force de liaison de l'adhésif à la surface adhérée, améliorant ainsi
sa force de liaison. La masse moléculaire relative de la résine collante est de 10 à 10 000 et le point de ramollissement est de 70 à 150°C. Les résines collantes sont généralement divisées en quatre catégories : ① La colophane et ses dérivés, tels que le glycéride de colophane, la résine phénolique de colophane, etc. ; ② Résine terpénique et ses modifications ; ③ Résine de pétrole, les plus importantes sont les résines C5 et C9 et leurs matériaux d'hydrogénation, mélanges et copolymères, etc. ; ④ Résine oxygène-indène et son hydrure. Lors de la sélection d'une résine collante pour les adhésifs thermofusibles, vous devez vous concentrer sur sa composition chimique, son point de ramollissement, sa couleur, sa stabilité thermique, son odeur,
des facteurs tels que la compatibilité et le prix.
1) Résine de colophane
La viscosité du polymère est élevée lorsqu'il fond, et la mouillabilité et l'adhérence thermique au matériau collé ne sont pas bonnes. Les agents collants peuvent augmenter la mouillabilité et la force de liaison de la colle au substrat, réduire la viscosité à l'état fondu du polymère et ainsi améliorer la force de liaison. À mesure que la quantité de colophane ajoutée augmente, les performances de liaison de l’EVA fondu s’améliorent progressivement. Cependant, lorsque la quantité de colophane dépasse une certaine valeur, les performances de liaison diminuent à mesure que la quantité augmente. Ceci est dû à la diminution de la cohésion du système adhésif thermofusible. Généralement, la quantité de résine de colophane ajoutée : la quantité totale d'EVA est d'environ 10:6.
La résine de pétrole n’a pas de point de fusion fixe et son point de ramollissement devient un facteur important pour déterminer les performances de la résine. D'autres propriétés physiques telles que la viscosité du fondu et sa compatibilité avec l'EVA, le dosage de résine, etc. ont un impact important sur les performances de liaison de l'adhésif thermofusible EVA [2 ~ 5]. Plus le point de ramollissement de la résine est élevé, plus la force de cohésion de la résine est forte, plus la force adhésive est élevée, plus la température d'utilisation de l'adhésif thermofusible est élevée et plus sa plage d'application est large. On espère que le point de ramollissement de la résine collante soit aussi élevé que possible pendant l'utilisation. Cependant, un point de ramollissement trop élevé peut augmenter la viscosité à l'état fondu de la résine et réduire la capacité mouillante de l'adhésif thermofusible, ce qui n'est pas propice au collant initial de l'adhésif thermofusible. Généralement, le point de ramollissement de la résine de pétrole se situe généralement entre 90 et 110°C.
La viscosité à l'état fondu de la résine de pétrole peut affecter la viscosité à l'état fondu de l'adhésif thermofusible EVA. L'adhésif thermofusible à faible viscosité de fusion peut mieux s'étaler sur le substrat, augmenter la zone de contact entre l'adhésif thermofusible et le substrat et améliorer l'adhésif thermofusible. Le degré d'infiltration de l'adhésif dans la partie adhérente est propice à l'amélioration de la résistance de l'interface entre l'adhésif thermofusible et la partie adhérente ; cependant, si la viscosité de la fusion est trop faible, d'une part, la charge dans le système adhésif thermofusible peut se déposer, ce qui entraînera une répartition inégale des composants du matériau. D'un autre côté, la force de cohésion de l'adhésif thermofusible peut être réduite, ce qui n'est pas propice au collage. La viscosité à l'état fondu de la résine de pétrole ajoutée est de préférence de 150 à 250 mPa.s.
La cire est un régulateur de viscosité efficace. Sa fonction principale est de réduire la viscosité de la fusion, d'améliorer la fluidité et la mouillabilité, d'augmenter la force de liaison et d'empêcher l'adhésif thermofusible de s'agglutiner. Augmentez la dureté de la surface et réduisez les coûts. Les cires peuvent être divisées selon leurs sources : ① cire animale (comme la cire d'abeille, etc.) ; ② cire végétale (telle que la cire de palme, etc.) ; ③ cire minérale (telle que la cire de Montan, etc.) ; ④ cire de pétrole (telle que la cire de paraffine, la cire microcristalline, etc.) ;
⑤Cire synthétique (telle que la cire de polyéthylène, la cire Fischer-Tropsch, etc.). Les paraffines alcanes et microcristallines les plus couramment utilisées.
La cire de paraffine est un régulateur efficace des performances des adhésifs thermofusibles. La viscosité à l'état fondu de la paraffine elle-même est très faible, ce qui peut réduire la viscosité à l'état fondu et la tension superficielle des adhésifs thermofusibles et améliorer la mouillabilité et l'adhérence des adhésifs thermofusibles aux métaux et plastiques collés. Améliorant ainsi les performances de liaison. Dans le même temps, la cire de paraffine peut également améliorer la mouillabilité et la résistance aux basses températures de l'adhésif thermofusible et réduire les coûts. Dans des circonstances normales, la quantité appropriée de paraffine ajoutée est de 20 % de la quantité totale d'EVA.
La fonction des antioxydants est d’empêcher l’oxydation et la décomposition thermique des adhésifs thermofusibles. On pense généralement que les adhésifs thermofusibles sont utilisés dans des environnements chauds. Lorsque la stabilité thermique des composants (comme l'alcane paraffine) est mauvaise, il est nécessaire d'ajouter des antioxydants. Selon de nouveaux résultats de recherche, l’ajout d’antioxydants peut contribuer à améliorer la ténacité, la stabilité thermique et la durée de vie de la colle. Les antioxydants couramment utilisés comprennent le 2,6-di-tert-butyl-p-crésol.
Les charges sont principalement utilisées pour réduire les coûts, réduire le retrait de l'adhésif thermofusible lors du durcissement, modifier la vitesse de cristallisation, empêcher la pénétration de la colle et améliorer la résistance thermique de l'adhésif thermofusible. Cependant, si la quantité de charge dans l'adhésif thermofusible est trop importante, la viscosité de la fusion augmentera, la mouillabilité et le collant initial deviendront pires et la force de liaison diminuera. Les charges couramment utilisées comprennent le carbonate de calcium, le kaolin, le talc, le noir de carbone chargé, etc.
Du carbonate de calcium léger peut être ajouté comme charge à l'adhésif thermofusible EVA. Lorsque la fraction massique est inférieure à 10 %, le coût peut être réduit ; lorsque la fraction massique est supérieure à 10 %, la résistance au cisaillement diminue significativement.
La fonction du plastifiant est d'accélérer la vitesse de fusion, de réduire la viscosité de fusion de l'adhésif thermofusible et d'améliorer la flexibilité et la résistance au froid de l'adhésif thermofusible. Les plastifiants couramment utilisés comprennent le phtalate de dioctyle et le phtalate de dibutyle.
Élément | Pourcentage de masse | Description des ingrédients |
EVA | 30-35% | Résine principale |
Résine terpénique | 6-15% | Résine collante |
Résine de pétrole C9 | 10-20% | Résine collante |
Cire microcristalline/cire de paraffine | 3-8% | modificateur de viscosité |
phtalate de dibutyle | 1-4% | Plastifiant |
carbonate de calcium | 25-35% | remplisseur |
BHT | 0,5-2% | Antioxydants |
tert-butylperoxy-2éthylhexylcarbonate | 0-1% | Agent de réticulation principal |
silice fumée | 0-1% | agent matifiant |
L'élastomère thermoplastique SBS possède de nombreuses propriétés exceptionnelles : haute résistance à la traction, faible déformation, bonne résistance aux basses températures, etc. L'ajout de SBS aide les adhésifs thermofusibles EVA à améliorer les performances de liaison et à améliorer la cohésion de l'adhésif.
Élément | Pourcentage de masse | Description des ingrédients |
EVA (EVA28/150,) | 35-45% | Résine principale |
SBS | 3-6% | Résine corporelle supplémentaire |
Résine phénolique terpénique | 25-35% | Résine collante |
cire de polyéthylène | 3-6% | modificateur de viscosité |
phtalate de dibutyle | 3-6% | Plastifiant |
2,6-di-tert-butyl-p-crésol | 2-4% | Antioxydants |
carbonate de calcium | 18-25% | remplisseur |
Glycidyloxypropyltriméthoxysilane | 0-1% | Agent de couplage |
silice fumée | 0-1% | agent matifiant |
En analysant et en restaurant les formules des produits chimiques, il est utile pour les entreprises de comprendre le niveau de développement des technologies existantes et de se connaître elles-mêmes et leurs ennemis ; cela est utile pour l'innovation indépendante sur les produits existants et l'obtention des droits de propriété intellectuelle ; il est utile pour découvrir et résoudre les problèmes dans le processus de production. Grâce à l'amélioration des formules et à la recherche et au développement de formules de produits chimiques, les entreprises peuvent accélérer la mise à niveau des produits et améliorer leur compétitivité sur le marché. L'analyse, la recherche et le développement de produits chimiques sont donc devenus urgents !
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