Avantages de l'utilisation d'un film activé par la chaleur

Les films adhésifs sont des couches minces film thermo-adhésif d'agents de liaison haute performance soutenus par un matériau de support. Malgré leur relative finesse, ils offrent un niveau de performance de liaison similaire à celui des fixations, des vis, des rivets et du soudage pour de nombreuses applications. Le support des films adhésifs, également connu sous le nom de support, peut être construit à partir de plusieurs types de matériaux, notamment le papier, le plastique, le tissu. , papier d'aluminium, mousse et plus encore. Le support peut être recouvert d'un adhésif sur une ou deux faces et peut être intégré à une doublure antiadhésive si nécessaire. Les supports enduits d'adhésif sont généralement enroulés en rouleaux et découpés à la longueur et aux formes souhaitées. Ces films peuvent également être formulés avec différentes compositions chimiques adhésives pour offrir des propriétés bénéfiques pour des applications uniques. Contrairement aux colles liquides, les films adhésifs sont appliqués sous forme solide et ne s'échappent pas lorsqu'ils sont comprimés entre deux surfaces.

De plus, comme les films adhésifs ne contiennent aucun liquide, ils n’ont pas de durée de vie en pot ni de temps de gel, ce qui leur permet d’être stockés indéfiniment. Ces attributs rendent les films adhésifs idéaux pour les processus automatisés et les applications industrielles où les dégâts fastidieux et les problèmes de maintenance doivent être évités. Les films adhésifs sensibles à la pression sont des rubans adhésifs activés par l'application d'une pression externe. Les films sont constitués d'un composé adhésif sensible à la pression enduit sur un matériau de support, généralement d'un côté. L'autre côté du support est généralement doté d'une doublure antiadhésive pour faciliter l'application manuelle par pression. Les PSA sont collants à température ambiante et peuvent être utilisés pour coller un une variété de matériaux, notamment le papier, le plastique, le métal et le béton. Ces adhésifs peuvent atteindre des pressions de liaison allant jusqu'à 30 psi selon l'application spécifique. Les PSA sont appliqués dans des environnements avec des températures intermédiaires.

Des températures plus basses peuvent entraîner un mouillage ou une couverture insuffisante de l'adhésif sur le substrat. En revanche, des températures extrêmement élevées peuvent provoquer l'étirement ou la déformation du film adhésif lors de l'application finale. Les films adhésifs activés par la chaleur, contrairement aux adhésifs sensibles à la pression, restent non collants jusqu'à ce qu'ils soient activés par une source de chaleur externe. Des températures élevées, généralement ou plus, doivent être maintenues pendant une durée spécifique sur le film pour obtenir une liaison adéquate. Pendant le processus de refroidissement, la microstructure de l'adhésif commence à cristalliser, augmentant considérablement la force de liaison. Les adhésifs activés par la chaleur sont particulièrement agressifs et permettent le collage de surfaces difficiles, y compris les matériaux à base de caoutchouc et de polymères.

Les adhésifs activés par la chaleur sont également personnalisables et sont disponibles avec de nombreux matériaux de support. Le ruban activé par l'humidité, comme son nom l'indique, est un composé adhésif qui devient collant lorsqu'il est humidifié avec de l'eau ou toute autre solution liquide. Ce type de film adhésif est généralement soutenu par du kraft. papier et est relativement peu coûteux par rapport à d’autres adhésifs. Une force de liaison et une résistance chimique relativement élevées sont les principaux avantages des adhésifs activés par la chaleur. Les réactions de réticulation qui ont lieu pendant le durcissement des adhésifs thermodurcis se traduisent par une structure de liaison rigide inégalée par les films adhésifs sensibles à la pression ou activés par l'humidité. Les films adhésifs thermoplastiques activés par la chaleur peuvent être utilisés en continu ou dans des processus de collage par lots pour des opérations précises et fragmentaires. application sur de grandes surfaces. Cette caractéristique est particulièrement utile pour les processus automatisés avec des vitesses de production élevées.